• 标准集团创新研发为防疫物资生产做“加法”

    发布于:2020-02-29 05:04:45 - 查看:324次

        三秦都市报—三秦网讯(记者 亓敏)山东舒朗服饰四分厂一车间内,医用防护服赶制现场热火朝天,工人们身穿白色防护衣,在十多台超声波粘合机旁紧张有序地忙碌着。在他们手中,已裁剪好的两片医用防护服面料边缘相互叠压,同时通过超声波粘合机,一眨眼的功夫,两片防护服布料就被牢牢地“焊接”在了一起。而这些超声波粘合机,实际上是中国标准工业集团有限公司(以下简称“标准集团”)旗下的标准威腾产品,其全球先进的产品理念、产品技术均源自于德国。

        舒朗服饰董事长吴建民兴奋地告诉记者:“标准威腾的这些产品解决了防护服生产流程中缝纫环节的包缝、缝制、压胶条三个技术瓶颈,三道工序合一,生产效率可提升50%,极大地提高了防护服的产量!”

        医用防护服是“战疫”前沿医护人员阻隔病毒的有力屏障。据中泰证券最新研究报告显示,截至2月26日,我国医用防护服日产2万件,但距离一线防疫需求还有很大的差距。“多做一点、做快一点,前方就安全一点!”面对爆发式增长的需求,各大缝纫机企业迅速行动,他们持续创新研发、引进生产线,加入防疫物资生产保障“大军”。其中标准集团超声波粘合机为代表的全系列、高品质缝制设备,以创新性的技术和高产高效的优势,担当起了抗疫医用物资的生产保障重任,得到了众多医用口罩、医用防护服生产厂家的青睐。

        标准集团产品经理赵林红告诉记者,为满足防疫物资生产的市场需求,标准集团国内研发技术团队在原有系列产品优势的基础上,结合防护服的标准要求展开技术攻关,他们从非织造原料的涂层、覆膜克数入手,通过试验不断调整超声波设备的压力、功率、速度等参数,调整非织造原料的焊接缝合工艺操作方式,力求为生产厂家和一线医护人员交出一份“最优解”。

        在标准集团临潼厂区的车间里,记者看到标准技术团队还与用户一起,研发、制作了拉伸性能、表面抗湿性能、液体阻隔性能等一系列性能测试设备,优质高产的防护服生产设备就从这里走向全国。“要为疫区提供更高品质的防疫物资,得立足前沿技术不断寻求突破才行!”赵林红说。如今,标准集团数十台的超声波粘合机以及1000多台套的标准缝纫机正在山东烟台、内蒙古赤峰、河南、云南楚雄,深圳、四川等地数十家用户车间高速运转,为疫区源源不断地送去安全和希望。

        得知超声波粘合机可替代传统生产流程工艺,提高产量,防护服加工企业纷纷向标准集团抛出橄榄枝。“目前还有七、八家企业正在跟我们对接设备需求。未来我们将根据防疫形势、用户需求持续输出系统解决方案,做好服务。”赵林红表示。

        记者还了解到,在满足国内医用物资市场的同时,标准集团还积极响应陕西省委、西安市委、国资委的防疫部署,组合缝纫行业的优势资源,总包建设12条一次性医用口罩、N95口罩全自动生产线。预计将于3月初投入生产,届时可日产口罩120万只,将有效化解疫情口罩紧缺局面。

        与此同时,为统筹做好疫情防控和经济社会发展,西安市出台了一系列措施减成本、扩投资、稳就业、促发展的政策保障措施。中国标准工业集团有限公司党委书记、董事长李宏安表示,要在做好疫情防控的同时,充分发挥企业技术优势,发掘生产潜力,调配各种资源,采取一切措施,以最快速度响应医用缝制设备的扩产扩能工作,竭尽全力保障防疫防护生产企业设备需求。

        事实上,标准集团是中国缝制设备行业历史最为悠久的企业,其“标准”“威腾”“海菱”等全系列、高品质的工业缝纫设备,不仅是抗击疫情医疗防护用品所需设备,也是未来缝纫行业发展的先进主导设备。其创新研发的标准智能云正以互联网、大数据的方式,引领缝纫行业的智能化发展。

    文章来源:三秦都市报—三秦网 2020-02-27 

    [编辑:张宸豪]

    原文链接:http://www.sanqin.com/2020-02/27/content_8456061.html